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管道开孔设备的安装步骤：

1、安装：安装刀具结合器：管道开孔设备伸出主轴，检查开孔机驱动环，清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。

安装刀具：测量刀具尺寸，检查刀齿，安装刀具，调整刀具对中度；测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。

安装中心钻：测量中心钻尺寸，检查中心钻，安装中心钻，将刀收回到开孔机结合器上。

2、分解：管道开孔机主轴全部伸出，松开压盖螺母的紧固螺丝，拆除压盖螺母，拆下挡环，拆下三套止推轴承，从机器底部拆下主轴，拆下进给管底部的裂口衬套，逆时针旋转进给管，从中抽出机身管，拆下填料压盖螺母及填料，以上拆缷顺序不可颠倒。

3、组装：在管道开孔机机身管安装填料，安装填料压盖螺母，顺时针方向旋进机身管，安装进给管底部的裂口衬套，从机器底部安装主轴，调整填料压盖螺母松紧度，安装三套止推轴承，安装挡环，安装压盖螺母，管道带压抢修，紧固其上端螺丝，以上组装顺序不可颠倒。

管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种高科技***技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、***、环保的完成新旧管线的连接工作。管道带压开孔为现代化的管道运输企业提供了对管道不停产下带压开孔接线、改线、更换管段、加装和更换阀门等作业。

管道带压开孔的施工过程是在完全密闭，与外界空气和隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，改变了传统的停输、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少了人力、物力的投入，提高工效、降低劳动强度和消耗，焦化厂管道带压开孔，避免作业风险，提高安全性，可用于城市燃气管网、管线，石油石化长输管线，炼化、化工、供水供热等企业进行不停输施工作业。

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对煤气管道进行管道开孔作业的改造，煤气管道开孔，常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。一般是用氮气进行吹扫置换。后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行管道开孔作业。

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